歷經(jīng)很多年的縱剪機(jī)生產(chǎn)制造和實(shí)際操作工作經(jīng)驗(yàn)看來，縱剪機(jī)的原材料耗費(fèi)和高效率低的緣故關(guān)鍵是因?yàn)榕浼暮馁M(fèi)和關(guān)機(jī)維修的時(shí)間過長導(dǎo)致的，因此歷經(jīng)科學(xué)研究論述，需要對(duì)原材料縱剪機(jī)側(cè)導(dǎo)設(shè)備中的立輥設(shè)備組成部分開展更新改造來減少零配件的耗費(fèi)和減少維修時(shí)間。而實(shí)踐活動(dòng)更新改造后也精確的驗(yàn)證了這一點(diǎn)。下邊人們就實(shí)際看來一下更新改造的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案。
1、立輥設(shè)備被刮爛的部位及改善方式
立輥設(shè)備中的輥運(yùn)動(dòng)外套一般被熱軋帶鋼刮爛的部位集中化在離健身運(yùn)動(dòng)中的熱軋帶鋼高寬比10—30
mm上下地區(qū)內(nèi)．解析緣故：因?yàn)榱⑤佋O(shè)備中的輥運(yùn)動(dòng)外套長期性卡緊熱軋帶鋼，當(dāng)熱軋帶鋼出現(xiàn)方向跑偏時(shí)將更為受力，熱軋帶鋼在運(yùn)作時(shí)，立輥運(yùn)動(dòng)外套下邊10～30
mm部位處就被劃傷成一條“槽坑”，而上邊立輥運(yùn)動(dòng)外套完好無損，一旦立輥運(yùn)動(dòng)外套的不夠硬，而熱軋帶鋼又太硬，“槽坑”在短期內(nèi)就出現(xiàn)，有時(shí)候生產(chǎn)制造一班就必須拆換，但因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案不足有效，拆換輥運(yùn)動(dòng)外套時(shí)，要將全部立輥設(shè)備先拆裝，隨后再將立輥設(shè)備輥運(yùn)動(dòng)外套拆掉拆換，使檢修勞動(dòng)量擴(kuò)大，檢修時(shí)間增加，常常在3h左右，配件使用量大．對(duì)于所述難題，原設(shè)計(jì)圖的立輥設(shè)備的長短、總寬長短保持一致，只更改上、下軸承端蓋的出長，另外在立輥運(yùn)動(dòng)外套加4個(gè)環(huán)套。
改善后的立輥設(shè)備按原設(shè)計(jì)方案規(guī)定，上、下軸承端蓋的直徑都為+160
mm，正中間在立輥運(yùn)動(dòng)外套加4個(gè)環(huán)套為+160 mm×+130 mm×31 mm，進(jìn)而使下邊的環(huán)套離熱軋帶鋼間距為0～31
mm）．4個(gè)環(huán)套的高寬比為：31 mm×4- 124 mm，比123
mm空出1mm，目地是為上、下軸承端蓋盡快卡緊4介環(huán)套，使熱軋帶鋼不容易夾入4個(gè)環(huán)套的互相觸碰位置．那樣當(dāng)下邊的環(huán)套起的“槽坑”比較嚴(yán)重時(shí)，上邊的3個(gè)環(huán)套能夠互相啟用，檢修時(shí)要是拆掉上軸承端蓋就能夠，歷經(jīng)約十幾分鐘，十分便捷、簡(jiǎn)潔明了。
2、應(yīng)用實(shí)際效果及經(jīng)濟(jì)分析
縱剪機(jī)側(cè)導(dǎo)設(shè)備中的立輥設(shè)備更新改造后，資金投入運(yùn)作現(xiàn)有3年多時(shí)間，運(yùn)作實(shí)際效果優(yōu)良，機(jī)器設(shè)備使用壽命顯著獲得增加，進(jìn)一步提高裁切生產(chǎn)率，在裁切二班16h狀況下，生產(chǎn)量從更新改造前（1997年）的272.7 t/d，提升到更新改造后（2000年）的409.1 t/d，機(jī)器設(shè)備的維修頻次也顯著降低，更新改造前立輥設(shè)備一月維修3次，更新改造后立輥設(shè)備每2月維修1—2次，維修時(shí)間也大大減少，更新改造前每一次維修時(shí)間約3h。
