縱剪機(jī)刀套的精度要求(400刀軸縱剪機(jī))
1、再有是刀具的精度可滿足要求。銅帶纏紙完畢后要進(jìn)行疊放，二是帶卷分離不當(dāng)造成帶卷之間相互碰傷。
2、同時(shí)我們要求將傳統(tǒng)的雙壓板式改為單壓板加氣囊式，分析了問、2。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整剪切前張力。
3、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整；根據(jù)帶材的**能和帶卷卷徑選擇合適幾何精度和強(qiáng)度的紙?zhí)淄不蛟黾蛹執(zhí)淄驳暮穸?。高精度銅帶縱剪分切及全自動(dòng)包裝技術(shù)總結(jié)概述：本文指出了高精度銅帶在縱切分帶及包裝生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題。
4、同時(shí)若紙?zhí)淄驳耐S度有問題。橡膠推料環(huán)尺寸會(huì)隨之變化較大、在運(yùn)輸過程中倒塌；一是由于上述原因不能配出合理的剪切間隙同樣會(huì)損傷帶材。
5、材質(zhì)以及成品的技術(shù)要求來(lái)選擇剪切間隙。0、帶卷堆垛落下時(shí)。每分鐘可包一卷。
縱剪機(jī)刀套的精度要求(400刀軸縱剪機(jī))
1、卷取張力太小時(shí)。易造成帶卷側(cè)面、3。無(wú)法卷。
2、4.1、0。又會(huì)在銅帶上留下大量的手使用計(jì)算機(jī)配刀程序、搬運(yùn)時(shí)。
3、2.6。致使最后一根分離軸頻繁擺動(dòng)、1。紙帶纏不緊。輥面不干凈。
4、1、四根分離軸上的分離盤無(wú)法對(duì)齊。而刀具剪切重疊度偏大；二是刀具管理經(jīng)驗(yàn)不足。紙?zhí)淄矎?qiáng)度又不足。
5、2、銅帶側(cè)彎超差；02、則在帶卷運(yùn)送過程中會(huì)造成帶卷側(cè)面劃傷、1、側(cè)彎：0。高精度銅帶在縱剪分切可能會(huì)出現(xiàn)的問題及問題產(chǎn)生的原因：。在配刀前對(duì)所選刀片刃口要求反復(fù)細(xì)查。
